电动升降平台是一种多功能起重装卸机械设备、电动升降平台升降系统，是靠液压驱动。剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。

产品分类

升降平台广义分类：固定式和移动式。固定式有：剪叉式升降平台、链条式升 降机、装卸平台等。移动式分为：液压升降机、液压升降平台、四轮移动式升降平台、二轮牵引式升降平台、汽车改装式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平 台、交直流两用升降平台、电瓶车载式升降平台、 自行式升降平台、柴油机曲臂自行式升降平台、折臂式升降平台、套缸式升降平台、铝合金升降平台，起升高度从1米至30米。

用途

固定式升降平台：是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于 生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与 叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。 根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降平台的安全防护装置；电器控制方式；工作平台形式；动力形式等。各种配置的正确选择，可最大限 度地发挥升降平台的功能，取得最佳的使用效果。

固定式升降平台可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、 滚动或机动辊道、防止轧脚的安全触条、风琴式安全防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降平台下落的安全支撑杆、不锈钢安全护网、电动或 液动升降平台行走动力系统、万向滚珠台面。主要用于企业、码头、船厂、停车场、建筑的货物升降。

车载式升降平台是为提高升降平台的机动性，将升降平台固定在电瓶搬运车或 货车上，它接取汽车引擎动力，实现车载式升降平台的升降功能。以适应厂区内外的高空作业。 广泛应用于宾馆、大厦、机场、车站、体育场、车间、仓库等场所的高空作业；也可作为临时性的高空照明、广告宣传等。

曲臂式高空作业升降车能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点 作业；平台载重量大，可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备；升降平台移动性好，转移场地方便；外型美观，适于室内外作业和存放。适用于车站、码头、 商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。

操作规程

1.升降平台在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。

2.平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸漏现象后方可使用。

3.升降平台在使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上（以行走轮将要离开地面为准）必要时可使用枕木。

4.升降平台空运行1-3次后方可载荷作业。

5.载荷的重心应尽量处于工作台的中心位置。

6.防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。

注意事项

1、电动升降台必须放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。

2、按铭牌规定的载荷工作，严禁超载使用。在应急情况下，最多允许短暂超载10%。

3、尽可能将重物均匀分布在台面中央。在特殊情况下，允许偏载：纵向偏载的载荷不得超过1/2的额定负荷，横向偏载不得超过1/3的额定载荷。偏载载荷必须远离台边约300毫米。

4、管子等易于滚动的物料，必须挡紧或捆扎妥当。

5、无载人保护的升降台严禁载人。载人用的升降台都设有栏杆和防裂阀。防裂阀可防止油管破裂导致工作台失控下降的事故。

6、电动升降台工作时，防止手、足和衣服受到挤压。

7、按下“上升”或“下降”按钮，使工作台升降。如果工作台不动，应立即停机进行检查。

8、如果升降台不起升，并且听见溢流阀叫啸，应立即停机检查。否则，油泵会迅速过热，遭受严重破坏。溢流阀是用来保护机器和操作人员的安全的，不得任意调整。

9、只有当工作台停止运动时，方可卸下重物。

保养方法

1.滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。

2.各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。

3.液压油的油质和油位。升降平台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底40～50毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物，应及时更换（32#液压油）。

升降平台-年中保养

1、按半年或500小时的先后次序优先考虑。

2、将升降平台全程升起，支上成撑杆。

3、检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。

4、检查油缸的活塞杆及透明的塑料透气管有无油液。如果油液过多，油缸的密封件可能失效，或油箱中的油量过满。

5、卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

6、把液压油放尽弃掉。拧松接头，取出吸油过滤器，用煤油清洗后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。

7、换上新油。不要继续使用旧油，否则系统中的运动部件就会加速磨损。

电动升降平台的设计上采用防夹剪叉设计，能防止夹伤，保证设备的安全和可靠，符合欧洲EN1757-2，美国ANSI/ASME安全标准。